在粉煤灰烘干機中爐體的開孔位置尺寸要求很高

　　在生命的旅途中，總有些人不斷地走來，有些人不斷地離去。當新的名字變成老的名字，當老的名字漸漸模糊，又是一個的結束和另一個故事的開始。在不斷的相遇和錯開中，終于明白，身邊的人只能陪自己一程，而不能伴自己一生。

　　粉煤灰烘干機主體通過兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的四個托輪上，粉煤灰烘干機筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯，除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計。

　　在粉煤灰烘干機加熱爐設計過程中，必須充分考慮拆回設備的可用性，在粉煤灰烘干機中凡可利用的盡量使用以節約投資，同時還必須適應現有條件，使兩者有機結合。除粉煤灰烘干機爐殼整體結構尺寸。機械傳輸設備沒有改動外，其余都做了不同程度的修改，特別是供風系統。煤氣系統和燒嘴等改動較大。為提高余熱回收率，設計增加了對流輻射換熱器，空氣預熱溫度由200℃提高到400~450℃。粉煤灰烘干機爐體孔洞較多，平均每爐段開孔11~12個，其位置和開孔尺寸都要求很準確。

　　傳動速度應從煤粉烘干機充分干燥和以最佳的干燥速度兩方面考慮。最佳速度選擇方法：將物料先以某一速度通過粉煤灰烘干機紅外干燥裝置，如果干燥效果完好，再加快速度，直到通過UV固化裝置出來的物料墨層不能干燥位置。這時的速度乘以0.8即為最佳速度。另外還應注意粉煤灰烘干機燈管的使用時間，因為隨著紅外燈使用能量的衰減，在烘干所需能量不變的前提下，可以通過國調整高效粉煤灰烘干機烘干時間來實現好的烘干效果。所以粉煤灰烘干機傳動電機速度應為可調狀態，這樣還可以適應相同物料不同烘干濃度和厚度或不同物料。

　　鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，鋸末烘干機，酒糟烘干機，微粉烘干機，轉筒烘干機，玉米芯烘干機，褐煤烘干機等系列烘干機設備的研發和生產。

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