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      流化床干燥機工作原理

      發布人:泰達烘干機專家:2010-11-03

        流化床烘干機是流態化技術、噴霧技術和干燥技術三者的有機結合,流化床干燥機就是在氣固流化床中先加入細粒子作為晶種,然后通入熱風將細粒子流化起來,待床層達到一定溫度時,用霧化器將料液持續而均勻地噴淋到流化層中,液體與固體相結合(涂層或團聚),由熱風將其干燥并帶走已蒸發的水分,固體粒子不斷長大,待粒子長大到規定尺寸時排出流化床即為產品。

        泰達流化床烘干機所具有的特點為:
        床層中氣體與顆粒的劇烈攪動和混合,床層溫度均勻,氣固接觸面積大,傳熱傳質速率高;干燥設備中實現混合、造粒(涂層或團聚)、干燥、冷卻等操作過程,由液體物料一步制成無粉塵顆粒產品,平均粒徑一般為0.3-3mm(也有更大顆粒的,如尿素的流化床噴霧造粒,其粒徑可達2-8mm);工藝簡單,設備緊湊,生產能力大。

        流化床干燥機適用物料范圍是:
      流化床干燥機在化學工業中已得到廣泛應用。例如氯化鎂、硫化鈉、硫化鐵、硫化鋅、溴化鈉、溴化銨、碳酸鋇、鈦白粉、葡萄糖、氧化鐵黃、硅酸鈉、碳酸鉀、氯化鉀、氯化鈣、氯化鋰、硫酸鈉、硫酸銨、醋酸鉀、腐殖酸鈉、硅藻土、染料、乳酸鈣、復合肥、尿素等均采用此法生產產品。

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